型号简介：
是
的一个型号。50三叶罗茨鼓风机口径为50mm，构造轻盈，体积小。进出风口采取20°以上螺旋方式，转子旋转进出风口逐渐打开，使得脉冲减弱，从而降低了噪音。三叶罗茨鼓风机一般成套安装，配置了进出口消声器、过滤器、弹性接头、安全阀（泄压阀）、逆止阀（单向阀）、压力表、皮带罩、底座。50三叶罗茨鼓风机压力在9.8KPa到98KPa之间，流量在0.03m3/min—2.75m3/min，该系列一般用于输送干净空气。
性能表：
性能表说明：三叶50型罗茨鼓风机性能表列举了通常工况下风机的运行参数。
相关图表：图
该系列型号：
50三叶罗茨鼓风机
65三叶罗茨鼓风机
80三叶罗茨鼓风机
100三叶罗茨风机
125三叶罗茨风机
150三叶罗茨风机
175三叶罗茨风机
200三叶罗茨风机
250三叶罗茨风机
300三叶罗茨风机
产品简介
三叶罗茨鼓风机为容积式风机，亦可做为吸气用的真空泵浦。输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。
工作原理
三叶罗茨鼓风机与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。两只转子均固定於一组同步齿轮上，因此转动时，汽缸和转子间维持著相当微小的间隙，使其不互相接触，一般情形其间隙大约在十分之几毫米。因为彼此不相摩擦，故可以高速运转而获得大的风量或排气速度。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
产品特点
1、由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。
2、叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
3、风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。
4、轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！
5、风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。
操作规范
1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
2、介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
6、罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
应用范围
鼓风机广泛应用于陶瓷、建材、造纸、电业、石油、化工、纺织、水产养殖、污水处理、食品等行业的气力输送系统，用以输送空气以及各种中性气体。但不适用输送易燃、易爆、有毒和强腐蚀性气体。产品加工精度高、性能好、运行可靠、使用寿命长、结构简单、保养、维护方便。 包括附件在内，风机主体实行标准化，有完善的批量生产体制，能够随时满足您的要求。风机在80kPa升压范围内运行时，无需冷却水。
【公告】锦工风机网站所用产品、车间、发货、案例等图片均为现场实拍，部分图片现已被多家同行盗用，为防广大客户上当受骗，特此告知?。?！
三叶罗茨鼓风机是本公司综合了国内外各种型号罗茨鼓风机先进的技术特点的基础上、自动开发的一种新产品。产品的研制开发运用先进的CAD铺住设计和先进的加工工艺，确保了风机性能，并已在国民经济领域：污水处理、面粉、水产养殖、气力输送、电力、水泥等行业得到了广泛的应用。产品风量范围广、分档密、升压高，近20个型号，百余种规格。
三叶罗茨鼓风机口径从50到350，各型号详细参数详见各型号介绍。各型号三叶罗茨风机
(1)定容式风机，无内压缩，输送气体具有强制性，随着压力的变化，流量变化很小。
(2)产品采用三叶直线形叶轮，进排气脉动平缓，噪音低。
(3)叶轮采用特殊曲线使啮合更加合理、泄露小、效率高、能耗低，是一种新型节能产品。
(4)产品采用多种新型结构设计，使整机结构紧凑，体积小，重量轻，外形美观大方。
(5)产品采用高精度硬齿面同步齿轮，寿命长，噪音低。
(6)输送空气清洁，不含任何油质灰尘。
鼓风机流量：1.22~179.55m3/min；
升压：9.8～98kPa，
电机功率：0.55kw-400kw。
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三叶罗茨风机广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。
▍订货须知：
1、订货时，应注明：输送介质、进口压力、进口温度、进口流量、升压、环境条件以及是否有特殊要求。
2、标准配套：主机、联轴器、底座（如有）、地脚螺栓。
3、可选附件（按合同要求配套）：消声器、空气过滤器、泄压阀、电动执行器、逆止阀、弹性接头、消音弯头、消音管道等。
锦工机械有限公司为您详细解读ddNUUb三叶罗茨风机技术先进,密集型三叶罗茨鼓风机优异的品质的详情,基本原理：罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。 因为叶轮通报的震荡削减，罗茨鼓罗茨风机的寿命，得已达到%。
电气维护人员到现场观察了整个过程，转速在以.HZ的幅度往下调节时，变频器面板打出 警告：电压过高警告(DC LINK VOLTAGE HIGH) 、 警告：过电压(DC LINK OVERVOLT) 和 警告：转矩极限(TORQUE LIMIT) ，之后变频器显示面板出现闪烁，变频器显示频率下降归零，之后有启动一致达到调节频率。通过对上述现象的分析，初步判断为在频率下调过程中，电动机由电动状态转为发电状态，反馈电压过高引起变频器中间直流环节过电压，出现和?；窒?。
输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，可达2.1，可以多级串联使用。.空载运行调试，是指在继承上一步骤，确认罗茨风机旋转方向正确的前提下，启动罗茨风机，连续运行半小时，观察罗茨风机的运行是否稳定，有无异常噪音、震动。
()维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度，按期进行并做好记录，在正常条件情况下要求机组工作小时以后调换润滑油，小时以后小修或检查一次，每年大修一次并换有关易损件。
主要介质：罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。结构：按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.参数：罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。区别：与离心风机的区别比较大：⒈工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。输送时介质不含油。⒉由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。⒋制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。安装地脚螺栓，地脚螺栓的弯曲度应 L (L为地脚螺栓的长度)，地脚螺栓底端不应接触孔底、孔壁。
、在进口一侧应装上足够容量的过滤器，一定要保持过滤器的清洁。如条件允许可在回旋罗茨风机进口端安装微负压表，检测和监控进口过滤器堵塞情况，以便定期清洗或更换
运行调节：根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。转速的选择则是根据叶轮的半径、大小而决定的。
回旋罗茨风机为容积式罗茨风机，输送的风量与转速成比例，三叶型叶轮每转动一次由个叶轮进行次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高。在根平相行的轴上设有个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得效益。⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，全面评价调节方式的优劣。离心罗茨风机属于平方转矩特性，而回旋罗茨风机基本属于恒转矩特性。
操作说明：⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒尺寸不得超过小工作间隙的一半。⒊运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。⒍罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。不可用调小阀门的办法减小风量和风压，可装一个放空，通过放空来调节曝气池的气量。
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